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涡流探伤技术在外翅片管缺陷检测中的应用
随着工业技术的不断发展,人们对应用于热交换器的传热管提出了更高的要求,由于管表面的扭片结构可以增强空气通过时绕动性,扩展换热效果i,显著提高换热效率和换热稳定性 ,因此已被广泛应用于化工、制冷等行业的热交换器中,为便更好的服务于我们的生产和生活中, 就对外翅片管的性能和质量提出了更高的要求,穿过式涡流探伤仪, 从而对翅片管的缺陷检测就显得尤为重要。
上海仓信电子科技有限公司专注无损检测二十年,穿过式涡流探伤仪厂家,主要研发、生产和销售自动化涡流探伤,漏磁探伤,超声波探伤仪器和设备,穿过式涡流探伤仪供应,并提供相关备品备件、技术改造、运行维护和维修服务等。我们也可以为其它品牌的无损检测仪器设备提供备件代替、紧急维修、升级改造等专i业服务。
一、影响涡流检测的因素有:
材料厚度(渗透深度);
材料的不连续性;
磁导率(铁磁性材料);
几何外形(包括边缘效应和填充率/提离效应);
不同高、低频率下,涡流的渗透深度不同,对不同深度的缺陷检测灵敏度也不同;
二、涡流探头的种类:
表面探头;
外穿式探头/线圈;
内穿式探头/线圈;
一般 危害涡流探伤仪现就各种各样影响因素概述以下:
①缺陷:包含缺陷的深层、长短和总宽、缺陷所在的部位(内表面、外表面)、缺陷的类型(孔、槽)等。
②材料:铜及合金铜管的材料对涡流探伤的危害关键反映在导电率层面,穿过式涡流探伤仪设备,全自动凸轮涡流探伤机同一铝合金成份的材料中,缩松、残余地应力等都是会造成导电率的差别。
③管的规格和添充指数:管经转变 立即危害添充率的尺寸。
④壁厚薄厚:铜壁厚厚转变 时造成的噪音数据信号。
⑤管与检验线圈相对位置:当空调铜管在越过式线圈內部根据时免不了有震动产生,这类震动会使管道与线圈中间的相对位置产生变化。
⑥速率起伏:铜及合金铜管的涡流探伤以每分一百米或高些的速率开展。当管道健身运动速率产生变化时也危害着缺陷的标示。举例来说,传输速度在150m/min的状况下,速率的起伏应不超±10%。
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