涡流探伤-尊龙凯时app

涡流探伤仪适用于管类的焊缝或焊管整体的在线、离线探伤 ，可测出虚焊、漏焊、砂眼和气孔等。也可用于管内壁、钻板、轴承圈、冲压件、铸件、孔板坯、方坯和圆坯等其他机械零部件的探伤。具有相对独立的测试通道，可驱动由两个线圈构成的组合式探头，检测通道同时进行数据采集，可检出金属零部件在生产过程中出现的驳口，暗缝、开口裂纹等缺陷具有很高的灵敏度。对生产过程中，因故障而造成产品的裂纹伤、道伤均能可靠检出。检测通道获取的信号可以通过阻抗平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。涡流探伤仪能够适应各种不同金属材料的检测要求，并且由于采用全数字化设计，因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专i家系统，方便用户在改换产品规格时调用。

上海仓信电子科技有限公司专注无损检测二十年，主要研发、生产和销售自动化涡流探伤，漏磁探伤，超声波探伤仪器和设备，铝扁管探伤，并提供相关备品备件、技术改造、运行维护和维修服务等。

探伤仪系统适用标准：

中国：gb/t5126-2001t，gb/t 20928-2007， gb/t 5248-2008等

德国：din 54141等

日本：jish 0502等

美国：astm-e 243-97等

特性：仪器采用计算机外置式的工业化设计标准，探伤软件包基于windows xp操作平台，除探伤功能外，拥有电脑的所有功能。

涡流探伤仪的检测方法：

涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈，涡流探伤，由线圈建立交变磁场，涡流探伤仪，该交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场，涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱，铝扁管涡流探伤设备，进而导致线圈电压和阻抗的改变。当导体表面或近表面出现缺陷时，将影响到涡流的强度和分布，涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化，根据这一变化，就可以间接地知道导体内缺陷的存在。